SDS鈉基幹法脫硫

 由脫硫劑製備係統、除塵脫硝一體化裝置、氨汽化及稀釋風係統、引風機、煙氣管道等組成。

 脫硫劑NaHCO3噴入煙氣管道中與270-290℃焦爐煙道氣反應,鈉基粉體在高溫廢氣中激活熱分解,與廢氣中的SO2充分接觸、發生化學反應,進行SO2吸收淨化。

 幹法脫硫生成的硫酸鈉經過除塵器排入脫硫灰倉。脫硫後廢氣進入脫硝除塵一體化裝置,首先經過布袋除塵,除塵後的煙氣與噴氨裝置加入的還原劑(氨氣)充分混合,進入脫硝催化劑層,在催化劑作用下發生還原反應,脫除NOX


工藝特點

1工藝簡潔,一次性投資少,運行成本低,占地麵積小,操作維護簡單,全幹法治理,有效避免煙囪大白煙產生。

2脫硝係統催化劑采用模塊化,便於催化劑更換,脫硝反應器由多個獨立單元構成,可在線檢修設備或更換催化劑,設計單個單元檢修,不影響其他單元的正常工作。

3、煙氣中的SO3含量極低,脫硝催化劑對SO2的氧化率小於0.5%,在脫硝之前高效脫硫,經過脫硝催化劑之後的煙氣中的SO3含量也極低。全流程煙氣溫度始終遠遠高於水露點溫度及酸露點溫度,因此淨化後的煙氣溫度不會低於酸露點而引起腐蝕現象,同時不會在煙囪周圍產生酸雨。

4、脫硫脫硝係統溫降小,約為20℃,不影響後續餘熱鍋爐工藝流程。


 
 
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